1、中走絲的三大核心技術(shù)是什么？

       中走絲機(jī)床是在快走絲機(jī)床基礎(chǔ)上采用慢走絲機(jī)床的多次切割工藝發(fā)展起來(lái)的線切割機(jī)床，自中走絲機(jī)床誕生之日起，穩(wěn)定而精細(xì)的加工表面、一致而精確的加工尺寸，是中走絲機(jī)床永恒的追求，電極絲的動(dòng)態(tài)控制、高頻電源及控制、多坐標(biāo)軌跡的聯(lián)動(dòng)控制這三大核心技術(shù)，是支撐中走絲健康發(fā)展的重要基石，中走絲的軌跡控制、高頻控制可以在慢走絲上找到靈感，但是中走絲的電極絲動(dòng)態(tài)控制必須要原創(chuàng)性的自主創(chuàng)新，為此四川深揚(yáng)十年磨一劍，成功推出雙傳感器全閉環(huán)AC伺服電極絲雙向自適應(yīng)智能動(dòng)態(tài)控制系統(tǒng)——WIDCS（威迪克斯），2008年以來(lái)先后獲得3項(xiàng)國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利、2項(xiàng)國(guó)家軟件著作權(quán)證書(shū)。

       2、中走絲機(jī)床最具實(shí)用價(jià)值的精度指標(biāo)有那些？

       1）精細(xì)加工表面的穩(wěn)定性

       正確理解精細(xì)加工表面的穩(wěn)定性意義重大。

       精細(xì)既低粗糙度，是所有用戶(hù)對(duì)中走絲機(jī)床的向往，不同用戶(hù)不同領(lǐng)域?qū)Υ植诙扔胁恍枨?，出于成本考慮不一定選用最細(xì)的但一定要選最需要的；客戶(hù)在關(guān)注精細(xì)表面的同時(shí)，一定要注意精細(xì)表面的大面積的穩(wěn)定性，既無(wú)條紋瑕疵且粗糙度一致的精細(xì)表面，換言之，是在多大面積下能穩(wěn)定達(dá)到這一夢(mèng)寐以求的粗糙度，不同客戶(hù)的加工產(chǎn)品不同，對(duì)粗糙度和面積大小的要求也各有不同。

       2）精確加工尺寸的一致性

       正確理解精確加工尺寸的一致性意義重大。

       精確，是形位精度（如圓度誤差和孔距）和尺寸精度（準(zhǔn)確達(dá)到圖紙要求的尺寸公差內(nèi)）以及補(bǔ)償精度的綜合表述，形位精度國(guó)家有明確的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，也是尺寸精度的前提，廣大用戶(hù)都已熟知，尺寸精度是要達(dá)到的圖紙規(guī)定，但是尺寸精度國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有規(guī)定，要通過(guò)用戶(hù)自己補(bǔ)償來(lái)實(shí)現(xiàn)，所以補(bǔ)償?shù)臏?zhǔn)確性既補(bǔ)償精度尤為重要，卻被用戶(hù)忽略（第3條有詳細(xì)闡述）；一致性是指在無(wú)需操作人員技能干預(yù)的情況下（全智能模式），連續(xù)多次修刀切割多個(gè)（如30件）相同尺寸（如20×20）的試件，要求在達(dá)到Ra≤1.0情況下，這30個(gè)試件的任意一致性誤差≤0.005（四川深揚(yáng)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）；在應(yīng)對(duì)各種復(fù)雜模具和批量精密零件加工時(shí)一致性精度至關(guān)重要，也是評(píng)價(jià)高端中走絲的重要指標(biāo)指標(biāo)之一。

       3）多次切割絕對(duì)尺寸的補(bǔ)償精度

       多次切割修刀后達(dá)到圖紙尺寸精度，是中走絲機(jī)床最基本的應(yīng)用要求，由于加工條件的不同，各地區(qū)的電壓、水質(zhì)、室溫等原因往往編程試切的精度要偏離圖紙要求的精度，這就需要精度補(bǔ)償，而不同檔次的機(jī)床其偏差補(bǔ)償?shù)木_度千差萬(wàn)別，換言之，就是當(dāng)用戶(hù)將補(bǔ)償?shù)?.01輸入系統(tǒng)加工而實(shí)際與0.01的補(bǔ)償量相差甚遠(yuǎn)，這就導(dǎo)致用戶(hù)很難高效準(zhǔn)確的獲得滿(mǎn)意的絕對(duì)尺寸的精度要求，其主要原因就是機(jī)床本身的內(nèi)在品質(zhì)存在隱患，補(bǔ)償精度也是評(píng)價(jià)高端中走絲的重要指標(biāo)之一。

       4）多次切割下高厚度的縱向尺寸精度（腰鼓形誤差）

       與慢走絲機(jī)床相比，在高厚度切割時(shí)，中走絲機(jī)床反而有著明顯優(yōu)勢(shì)，但是對(duì)于高厚度的多次切割修刀，上中下的腰鼓形偏差，始終是高厚度修刀揮之不去的困擾，縱向尺寸精度是指在無(wú)需操作人員技能干預(yù)的情況下（全智能模式），200mm厚工件連續(xù)多次切割，上中下腰鼓形誤差≤0.02（四川深揚(yáng)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）；這對(duì)于塑膠模、醫(yī)療器械、軍工產(chǎn)品等是非常重要的指標(biāo)，也是評(píng)價(jià)高端中走絲的重要指標(biāo)之一。

       由此可見(jiàn)，客戶(hù)在關(guān)注機(jī)床直線度、垂直度、切割圓度等常規(guī)精度時(shí)往往忽略了這些最具實(shí)用性的精度，如果以上這些最基本、最實(shí)用的精度要求不能得到中走絲機(jī)床生產(chǎn)廠家的承諾，用戶(hù)在選型時(shí)就務(wù)必要三思而后行。

       3、中走絲電極絲張力的動(dòng)態(tài)控制到底應(yīng)該是恒張力還是變張力？

       中走絲線切割機(jī)床的加工特點(diǎn)是多次切割功能，而每一次切割的能量都是不一樣的，而且由于電極絲的反復(fù)使用，越用越細(xì)，當(dāng)電極絲變細(xì)時(shí)它的抗拉強(qiáng)度自然降低，如果張力控制恒定不變，就一定會(huì)提前將電極絲拉斷，所以電極絲的張力控制一定要隨著電極絲的直徑變化和切割次數(shù)的變化而變化，所以說(shuō)電極絲的恒張力控制是非常不科學(xué)的，應(yīng)該是智能化的變張力控制，特別是多次切割中第一刀切割時(shí)是大能量高絲速，這時(shí)要求電極絲的動(dòng)態(tài)張力要減小，而當(dāng)進(jìn)行第二、三刀修刀時(shí)為了更好地獲得精細(xì)表面的穩(wěn)定性減少條紋瑕疵，就要增加電極絲的動(dòng)態(tài)張力，這再次說(shuō)明多次切割時(shí)電極絲張力的一成不變是極不科學(xué)的。